Сталь 06ХН28МДТ (ЭИ943)
Сталь ЭИ943 (06ХН28МДТ) – это коррозионностойкий сплав на железоникелевой основе. Он может поставляться в виде сортового проката, листов, поковок, труб, калиброванных прутков. Высокое содержание никеля (26–29 %) и хрома (22–25 %) обеспечивает хорошую жаропрочность, прокаливаемость, прочность, твердость и устойчивость к коррозии. Также для повышения физико-механических характеристик в сплав добавляются другие легирующие элементы – молибден (2,5–3 %), титан (до 0,9 %), марганец (до 0,8 %).
Зарубежными аналогами данной марки являются:
- • AISI 904L (США);
- • 1.4563 (Германия);
- • Z1NCDU31-27-03 (Франция);
- • SCS23 (Япония).
Характеристики стали 06ХН28МДТ:
Удельный вес, кг/м3 |
7960 |
Твердость НВ, МПа |
200 |
Температура ковки, оС |
1170 (начало), 900 (конец) |
Температура закалки, оС |
1050–1080 |
Модуль упругости, МПа |
От 1,45 до 1,91 *10-5 |
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*град) |
13–26 |
Удельное электрическое сопротивление, Ом*м |
750*109 |
ГОСТы
Нержавеющая сталь 06ХН28МДТ изготавливается в соответствии со следующими стандартами:
• ГОСТ 5949-75, 2591-2006, 2590-2006 (фасонный прокат);
• ГОСТ 8559-75, 8560-78, 7417-75 (калиброванный пруток);
• ГОСТ 14955-77 (шлифованный пруток);
• ГОСТ 7350-77, 19903-74, 19904-90, 5582-75 (листовой прокат);
• ГОСТ 4986-79, 4405-75, 103-2006 (лента и полоса);
• ГОСТ 1133-71, 25054-81 (поковки и кованые заготовки);
• ГОСТ 9941-81, 11068-81 (трубы).
Области применения
Нержавеющий сплав 06ХН28МДТ используется:
• для отливки деталей горно-металлургического оборудования;
• производства сварных металлоконструкций, теплообменников, реакторов, емкостей, трубопроводов, работающих при температурах до 800 оС в агрессивных средах (серная кислота различных концентраций и пр.);
• изготовления оборудования для выпуска сложных минеральных удобрений и сварочных электродов;
• соединения стыков трубопроводов, корпусных деталей, штуцеров аппаратов, работающих в условиях высокой радиоактивности;
• создания плакирующего слоя при производстве горячекатаных двухслойных нержавеющих листов;
• изготовления центробежнолитых труб, которые предназначены для установок по производству аммиака, этилена, водорода, сероуглерода.
Особенности обработки
Сталь 06ХН28МДТ обладает удовлетворительной обрабатываемостью и свариваемостью без ограничений. При выполнении обработки необходимо учитывать следующие технологические свойства материала:
• электродуговая и аргонодуговая наплавка трущихся и уплотнительных поверхностей осуществляется с помощью присадочных прутков и электродов, выполненных из стали 06Х20Н10М3Д3С4Л. Перед наплавкой заготовки необходимо подвергнуть нагреву в печи при температуре 400–650 оС. Для повышения коррозионной стойкости наплавленного материала и снятия внутренних напряжений после завершения всех операций следует выполнить термообработку детали в такой последовательности – помещение в печь (не более 500 оС), нагрев до 950–1050 оС, выдержка 1,5–2 часа и охлаждение вместе с печью;
• для достижения максимальной коррозионной устойчивости сплав ЭИ943 подвергают закалке по режиму – нагрев до 1050–1080 оС, выдержка 30 мин (при толщине до 15 мм) или 30 + 1 минута на каждый 1 мм толщины сверх 15 мм, охлаждение на воздухе или в воде;
• отжиг стали, не подвергшейся сварке, проводится при температуре 940–960 оС в течение 2 часов с последующим охлаждением на воздухе. Отжиг сварных изделий осуществляется аналогично, но при температуре 1040–1060 оС.
Сталь 06ХН28МДТ сваривается ручной и автоматической аргонодуговой сваркой с присадочным материалом или без него. Также могут применятся комбинированные методы сваривания.